熱風吹き込み式乾燥機 ダイナミックドライヤ

<熱風+ジャケット加熱による高効率乾燥>混合・造粒・乾燥のワンポット処理。暴露させたくない高活性原料に最適です。また、ジャケット加熱方式に比べ缶体内の付着を低減させ、より効率の良い乾燥・コーティングが可能です。

ダイナミックドライヤの特徴

ダイナミックドライヤ

  • 攪拌中の流動粉体に対し、接線方向から熱風を吹き込む新構造 乾燥物の流れに沿って熱風が吹き込まれますので、乾燥物と熱風が混ざり合いながら流動します。
    これにより効率の良い乾燥が可能です。
  • 攪拌造粒後のワンポット乾燥が可能 混合・造粒後、熱風導入弁がオープン。攪拌羽根の低速回転と共に熱風が吹き出す構造。
    造粒物の粉化を抑えながら乾燥が可能。
  • 水分を大量に持つ塊もアジテーターの回転により強制的に攪拌 どんな塊も乾燥ムラ無く乾燥が可能。
  • ジャケットを缶体に設けることで更に乾燥効率がUP
  • 医薬品製造で使用されるハイスピードミキサの基本構造を踏襲 洗浄性・メンテ性は抜群。羽根の取り外しも簡単。
    WIP・コンテイメントも対応可能。

ダイナミックドライヤの主な用途・実績

医薬品原料
ケーク状原料の乾燥(水系)
医薬品製剤
打錠用顆粒・細粒剤の混合・造粒・乾燥(ワンポット)
コーティング・マスキング(スプレー造粒)
化学品原料
遠心分離・フィルタープレス後のケーク等流動性の悪い原料の乾燥
セラミック
成形前の顆粒化行程(少量多品種向き)
電池材料
微粒子コーティング

ダイナミックドライヤの概略(粉とエアの流れ)

ダイナミックドライヤの概略(粉とエアの流れ)

攪拌による粉体の流れを阻害しないため、接線方向から乾燥エアを投入。
スムースな粉の流れを実現します。

ダイナミックドライヤの仕様

DD10 DD25 DD40 DD65 DD100 DD200 DD400 DD600 DD800 DD1000
ミキサー
缶体容量(L)
11 25 42 68 118 245 455 665 856 1050
適性仕込量
(L)
5 10 20 30 50 100 200 300 400 500
最大風量
(m3/min)
0.7 1.8 2.8 4.6 7 14 28 40 56 70
アジテーター
動力(kw)
1.5 2.2/3.7 3.7/5.5 5.5/7.5 7.5/11 11/15 15/22 22/30 30/37 37/45
チョッパー
動力(kw)
0.75 1.5/2.2 1.5/2.2 2.2/3.7 3.7/5.5 5.5/7.5 7.5/11 15/18.5 18.5/22 22/30

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